ГлавнаяУходСтруктурные концентраты из влажного дроблёного зерна

Структурные концентраты из влажного дроблёного зерна

Name: Структурные концентраты из влажного дроблёного зерна | ✅ РусАгроСистема ✅ Россия
Address: г.Смоленск, пер-к Тульский, дом 8, лит. А, пом.8, Смоленск, 214013, Россия
Telephone: 8 800 302 18 53
Price range: RUR

Дробление влажного кукурузного, а также злакового зерна с последующим силосованием представляет собой новую технологию заготовки кормов. Она позволяет обходиться без сушки зерна и использования каких- либо консервантов. Заготовленное влажное и дроблёное зерно благодаря высокой плотности закладки (более 1 т/м3) может храниться в траншеях без изменения качества более 2 лет.

Физиологическая функциональность корма. Отличается высокой переваримостью (более 90%), содержанием неструктурных углеводов (74% в СВ) и устойчивого крахмала (более 35% кг СВ), эффективно усвояемого в кишечнике и повышающего уровень глюкозы в крови, со щадящим (менее ацидозным) свойством для рубца.

Цель: добиться получения дроблёного силосованного влажного зерна с низкими (до 1%) потерями сухого вещества при заготовке, высокой концентрацией энергии (7,8 МДж ЧЭЛ/кг СВ) и стабильным крахмалом, не поддающегося обратной ферментации (pH - 4,1), устойчивого к появлению плесеней.

Отслеживаем технологические точки контроля

Зерно, пригодное для силосования: тритикале, пшеница, горох, ячмень, кукуруза.

Время уборочной зрелости. Для кукурузного зерна - полная восковая спелость с содержанием влаги менее 40%. Для злаковых - восковая спелость, содержание влаги 23-28%, с уборкой на 4-5 дней раньше основной.

Подготовка траншеи. Чистка, побелка и покрытие стенок стрейч-пленкой. Траншея должна быть с одной заторцованной стороной для исключения сплошного проезда и с канализационным лотком посередине, отводящим в колодец атмосферные осадки во время изъятия на кормление. Сама траншея располагается так, чтобы место изъятия корма находилось на северной стороне.

Степень измельчения. Рекомендуется следующая гранулометрическая переработка влажного зерна кукурузы.

Используем 7 составляющих структурных концентратов:

- аппетитность;
- усвояемость;
- физиологичность;
- функциональность;
- технологичность;
- энергоэффективность;
- выгодность.

Риск использования более мелких частиц кукурузы состоит в том, что может потребоваться корректировка рациона, чтобы не допустить ацидоза из-за избыточного брожения крахмала в рубце.

Согласно инструкции, на верхнем сите сортирующей системы не должно оставаться дроблёной кукурузы (проходит непереваренной). На втором сите должно остаться менее 10%, на третьем сите - от 25 до 35% и более (крахмал, усвояемый в кишечнике, эффективно повышающий уровень глюкозы в крови). Путём подбора сит для дробилки можно менять соотношения структурных частиц. В четвёртом сите остаются гранулы, хорошо ферментируемые в рубце - 5С~60%. Если поменять в дробилке сито на меньшую ячейку, все соотношения сдвинутся во фракцию «свиной кукурузы» (5-ое сито сортирующей системы), но при использовании для КРС такой продукт будет вызывать у животных ацидоз

Путём рассева на сортирующей системе подбираем необходимое сито для установки на дробилку влажного зерна.

Немного теории. Структурные концентраты - это корм, наиболее соответствующий биологическим процессам, происходящим в рубце жвачного животного. Площадь соприкосновения питательных веществ зерна с ферментативной системой желудочно кишечного тракта увеличивается в несколько раз. При дроблении влажного зерна [ микроструктура крахмальных зёрен сохраняется.

Данные виды кормов, имея низкую влажность (30-50%) и достаточно высокое содержание обменной энергии за счёт крахмала и водорастворимых углеводов, могут быть гармоничным включением в силосно-концентратный рацион высокопродуктивного дойного стада. Энергоёмкость процесса при этом снижается с 10 кВт/ч (как при дроблении сухого зерна) до 3,2 кВт/ч/т.

Применение технологии приготовления структурных концентратов (паст) требует от хозяйств меньших инвестиций, поскольку необходимое оборудование обходиться дешевле, чем комплект техники для сушки и дробления зерна. Использование такой I технологии экономически оправдано.

Герметизация хранилища. Ежедневно выравниваем массу сверху с таким расчётом, чтобы все осадки от середины «сбегались» к краям, после чего с краёв к центру закрываем стрейч-пленкой, нижняя часть которой герметизирует стенки траншеи. От заторцованной части траншеи закрываем корма сплошным полотном специальной плёнки толщиной 200 микрон. По краям траншеи (сплошным поясом) и поперёк её (через каждые 4 м) укладываем грузы (мешочки, наполненные щебёнкой). Размещение покровных и прижимных материалов.

Запрещается зерно, скопившееся на зернотоках и подвергшееся разогреву, использовать для дробления и силосования. Нельзя вести закладку дроблёного зерна во время прохождения дождей.

Рекомендуем посмотреть - насосы погружные для жидкого навоза

Предлагаем посмотреть другие страницы сайта:
← Оцениваем качество полученных силосов | Силос из промежуточных культур →