Установка восстановления подстилки BRU (Bedding Recovery Unit)

Установка BRU

Компания РусАгроСистема предлагает установку BRU (Bedding Recovery Unit / Установка восстановления подстилки). Это на сегодняшний день самая передовая технология переработки жидких навозных стоков.

Рекомендуем посмотреть - стойловое оборудование для крс цена

ОТ НАВОЗА К ПОДСТИЛОЧНОМУ МАТЕРИАЛУ.

Поскольку расходы на высококачественный подстилочный материал чрезвычайно высоки, в последние годы все больше и больше современных молочных ферм используют органические подстилки. Они производятся из непереваренных волокон (остатки корма) в навозе. Концепция BRU (Bedding Recovery Unit / Установка восстановления подстилки) разработанная FAN, дочерней фирмой австрийской компании Bauer, специализирующейся в области экологических технологий сепарации, сушки и дезинфекции навоза. Этот способ позволяет сократить расходы и оптимизировать производство молока. Данный экологичный материал производится непосредственно на ферме и всегда доступен.

• Первые установки смонтированы в 2005г.
• Более 50 установок используются во всем мире
• Россия, США, Великобритания, Беларусь, Китай
• BRU используется на фермах с высокопродуктивным стадом
• Высокий комфорт для коров
• Ежедневно доступный свежий подстилочный материал стабильно высокого качества

УСТАНОВКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДСТИЛКИ BRU (BEDDING RECOVERY UNIT) СОСТОИТ:

1 x ISO 20’ контейнер, полностью изолирован для работы при низких температурах (до  –35°C)

• BRU 1000 1 x сепаратор PSS 3.2-780 BRU
• BRU 2000 1 x сепаратор PSS 3.3-780 GB
• 1 x сито 520 SI 1,00 RE, 1x сито 260 HD, усиленное исполнение из нержавеющей стали для высокого давления и более долгого срока службы 
• сервисный кран на потолке контейнера для проведения тех.обслуживания
• предохранитель для шнекового сепаратора в случае прорыва и подачи автоматического сигнала при неисправности
• шкаф управления BRU с панелью 10,4″ для управления всеми компонентами BRU
• контроль уровня наполнения барабана: датчик уровня RN3002 с монитором, из нержавеющей стали
• вентилятор с трубой 150мм для проветривания контейнера
• шнековый транспортер BRU с двигателем 1,5кВт, с откидной крышкой, все части находящиеся в контакте с продуктом из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304), монтажное положение 15 градусов

1 x ISO 40‘ контейнер, полностью изолирован для оптимальной тепловой защиты производственного процесса

• 4 x двери, позволяющие легкий доступ для технического обслуживания 
• принимающая воронка для подачи материала в барабан BRU, из нержавеющей стали
• рама барабана, оцинкованная
• BRU-барабан со специально разработанной системой подачи  и возврата, полностью из нержавеющей стали
• 4 x привода двигателя барабана 1,1 кВт
• 2 x датчики температуры Pt100 для обеспечения контроля температуры барабана в режиме реального времени
• вентилятор для регулировки аэробного процесса производства подстилочного материала 
• уровень заполнения
• лестница с площадкой и перилами

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БИОПОДСТИЛКИ

• отсутствие затрат на покупку подстилочных материалов
• комфорт для коров
• экономия средств
• увеличение надоев
• снижение расходов на переработку навоза
• не нужны дополнительные складские площади

ПРЕИМУЩЕСТВА БИОПОДСТИЛКИ

• родная микрофлора и комфорт для коров
• повышается хорошее самочувствие коров
• минимальная опасность травмирования
• очень чистые коровы
• уменьшается раздражение кожи
• низкое число бактерий
• простота и удобство в использовании
• экономичность 
• экологически чистая 
• ежедневно в наличии
• постоянное качество 

СЕПАРАЦИЯ НАВОЗА

Первым этапом является разделение с помощью специально разработанного шнекового сепаратора. Твердые частицы, прежде всего непереваренные остатки пищи, волокна силоса или соломы сепаратор разделяет на жидкую и твердую фракцию и тем самым уменьшает содержание влаги в твердой фракции к минимуму. Затем твердая фракция с помощью шнекового транспортера подается в специально разработанный вращающийся барабан, изготовленный из нержавеющей стали. 

АЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС ДЕЗИНФЕКЦИИ

 

Второй этап этого процесса происходит в барабане компостирования FAN, который установлен в изолированном 40’ футовом контейнере. Твердая фракция с помощью запатентованной клапанной системы подается в барабан так, что он может вместить более 70% от объема. Внутри барабана материал непрерывно перемешивается и подвергается интенсивной аэробной обработке, при котором воздух высасывается из барабана для удаления влаги из системы. Для оптимизации процесса компостирования температура воздуха поддерживается на уровне 65-70°C. Благодаря стабильному непрерывному процессу получается однородный материал. Этот процесс обеспечивает и гарантирует однородность продукта. 

При такой обработке значительно увеличивается противодействие возникновению мастита. Лабораторные исследования различных университетов подтвердили, что после этого процесса в материале не выявлены бактериальные клетки.

Результат —  сухой подстилочный материал, не содержащий патогенных возбудителей. Очень удобный материал для комфортной подстилки. 

Технические характеристики BRU (Bedding Recovery Unit)

• Сепаратор PSS 3.3-780 BRU специального дизайна с редукторным двигателем,
• HD сито 1мм,
• Содержание сухих веществ: 37- 38% после сепарации
• Вращающийся барабан, температура нагрева более 65°C-75°C
• Время обработки в барабане: 15-24 часов
• Содержание сухих веществ после обработки в барабане: 42%
• Объем: 12-48 м³ ежедневно
• BRU уничтожает 99% патогенных бактерий

ВЕНТИЛЯТОР

• Пропускает воздух сквозь барабан
• Обеспечивает необходимое количество кислорода для биологических процессов
• Прикреплен к воздуховоду у основания контейнера
• Удаляет избыток влаги в виде пара

ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИЙ БАРАБАН

• барабан установлен в изолированном 40′- футовом контейнере, чтобы обеспечить процесс даже при экстримально низких температурах
• барабан полностью изготовлен из нержавеющей стали
• спирали из нержавеющей стали внутри барабана гарантируют оптимальное перемешивание материала
• 4 фрикционных привода барабана
• все компоненты предварительно собраны и поставляются в варианте Подключи и Работай

НОВАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ

• Благодаря новой системе подачи барабан может быть заполнен до 70%, что означает суточную производительность до 46 м³ подстилочного материала.
• Автоматическая регулировка веса
• Для обеспечения полностью автоматического контролируемого процесса была разработана специальная система управления, которая гарантирует постоянное содержание 36-38% сухого вещества на выходе сепаратора.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

С помощью большой сенсорной панели можно управлять как всей установкой, так и отдельными компонентами. Данные, такие как температура, а также все настройки параметров установки сохраняются на карту памяти в течении долгого времени для обеспечения отслеживания. Кроме того можно также контролировать периферийные устройства. 

УСТАНОВКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДСТИЛКИ BRU (BEDDING RECOVERY UNIT) — ПРИМЕР МОНТАЖА

Установка в здании

Установка на улице

ФИЛЬТРАЦИОННО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА BRU BEDDING RECOVERY UNIT FAN

Предлагаем посмотреть другие страницы сайта:
← Панель управления скрепером Beerepoot | Сепаратор навоза Fan от Bauer →