Email: info@alugros.com
Время работы: ПН-ПТ 08:00 — 17:00

Сервисная служба
+375445111622 viber whats app

РФ, г.Смоленск, Трамвайный проезд, д.6В

8 800 302 18 53

Звонок по России бесплатный
Заказать звонок
ГлавнаяКРС2026ОбщееПошаговый план реконструкции коровника с внедрением системы Beerepoot

Пошаговый план реконструкции коровника с внедрением системы Beerepoot

Пошаговый план реконструкции коровника с внедрением системы Beerepoot

Реконструкция коровника с внедрением системы навозоудаления Beerepoot — это больше, чем просто замена оборудования. Это комплексная модернизация, которая затрагивает основы содержания животных и логистику фермы. Успех проекта зависит не только от качества техники, но и от правильной последовательности действий, позволяющей избежать простоев и лишних затрат.

Ниже представлен пошаговый план, основанный на анализе типовых проектов и технических решений для систем цепного навозоудаления.

Шаг 1: Аудит и проектирование

Этот этап является фундаментом всей реконструкции. Без точных данных любые последующие шаги будут неэффективны или потребуют переделки.

  • Анализ текущей планировки: Необходимо оценить геометрию существующих проходов, глубину каналов, материал полов и состояние несущих конструкций. Это поможет определить, сколько и каких именно скребков Beerepoot потребуется.

  • Расчет производительности: Исходя из поголовья и суточного выхода навоза, рассчитывается требуемая частота уборки. Для систем Beerepoot это критично, так как позволяет выбрать мощность привода и конфигурацию цепи.

  • Интеграция с существующими системами: Если в планах есть установка насосного оборудования для перекачки жидкой фракции или сепарации, их расположение должно быть увязано с точкой сброса навоза скрепером.

  • Оформление технического задания: На основе аудита формируется ТЗ для проектной организации. Важно сразу закладывать возможность автоматизации (блок управления) и синхронизации с другими процессами.

Шаг 2: Подготовка основания и монтаж направляющих

Beerepoot — это цепная система, которая требует точной установки направляющих для обеспечения равномерного хода скребков и их плотного прилегания к полу.

  • Демонтаж старого оборудования: Полное удаление изношенной системы навозоудаления.

  • Очистка и выравнивание поверхностей: Поверхность проходов должна быть очищена от остатков навоза и мусора. При необходимости проводится ремонт бетонного основания, чтобы обеспечить ровный уклон (обычно 2–3%) в сторону сбросного канала.

  • Установка направляющих профилей: Крепление металлических направляющих, по которым будет двигаться цепь. От точности этого этапа зависит равномерный износ скребков и цепи.

  • Формирование угловых блоков и переходов: В местах разворота цепи (на концах проходов) устанавливаются угловые звездочки и направляющие. Это одна из самых сложных частей монтажа, где важно избежать перекосов.

Шаг 3: Монтаж приводной станции и натяжителя

Приводная станция с редуктором является «сердцем» системы. Важно правильно выбрать место для её установки, чтобы обеспечить доступ к ней для обслуживания.

  • Установка опорной рамы: На бетонное основание монтируется рама для двигателя и редуктора.

  • Крепление редуктора и электродвигателя: Монтаж привода в соответствии с технической документацией. Рекомендуется использовать планетарный редуктор, который снижает нагрузку на двигатель.

  • Монтаж натяжного устройства: Установка механизма, позволяющего регулировать натяжение цепи. Регулярная проверка натяжения (не реже раза в месяц) будет критична для долговечности системы.

Шаг 4: Прокладка цепи и установка скребков

Сборка тяговой цепи и установка скребков выполняется уже после монтажа направляющих и привода.

  • Сборка и прокладка цепи: Цепь заводится в направляющие и соединяется в кольцо, проходя через приводную станцию.

  • Крепление скребков: К цепи крепятся скребки с учетом ширины прохода. Ширина скребков Beerepoot доступна до 500 см, что позволяет подобрать их под конкретные размеры проходов.

  • Регулировка высоты скребков: Важно настроить высоту так, чтобы скребок плотно прилегал к полу для эффективной уборки, но не создавал избыточного трения и шума.

Шаг 5: Электрика и автоматика

Надежность работы будет зависеть от правильного подключения и настройки управления.

  • Прокладка кабельных трасс: Монтаж силовых кабелей к двигателю и контрольных проводов к датчикам.

  • Монтаж блока управления: Установка шкафа управления (PLC). Блок Beerepoot позволяет программировать до 48 включений в сутки, задавать длину хода и время работы.

  • Настройка дополнительных функций: При необходимости настраиваются функция защиты от замерзания ("анти-фрост") и датчики препятствий. Важно протестировать экстренную остановку и реверс системы.

Шаг 6: Пусконаладка и тестирование

Перед запуском в производственный режим система должна пройти обкатку и проверку всех узлов.

  • Обкатка на холостом ходу: Проверка вращения цепи без нагрузки. Слушать на наличие посторонних шумов, проверить отсутствие задеваний скребков о стены.

  • Тестирование под нагрузкой: Запуск системы с реальным объемом навоза для проверки производительности.

  • Калибровка датчиков: Настройка конечных выключателей для точной остановки скребка в заданной точке.

Заключение

Реконструкция с установкой Beerepoot требует ответственного подхода к каждому этапу — от геодезической съемки до калибровки датчиков. Однако эти затраты окупаются многолетней стабильной работой.

Ключевые выводы плана:

  1. Проектирование — основа: Любой ремонт конструкций или изменение планировки должны быть согласованы с размещением направляющих и привода.

  2. Уделите внимание фундаменту: Качество бетонного основания и точность направляющих напрямую влияют на срок службы цепи и скребков.

  3. Настройте автоматику правильно: Используйте возможности блока управления для адаптации частоты уборки под сезон и интенсивность накопления навоза, что позволит экономить ресурс оборудования.

  4. Обслуживание — это часть эксплуатации: Заложите в регламент регулярную проверку натяжения цепи (не реже раза в месяц) и состояние рабочих органов (скребков).

Следуя этому плану, вы сможете интегрировать систему Beerepoot в существующую инфраструктуру с минимальными рисками и максимальной эффективностью.

Предлагаем посмотреть другие страницы сайта:
← Роль решеток фиксации в контроле кормления КРС | Безопасный демонтаж старого навозоудаляющего оборудования перед установкой скрепера →


#РЕКОМЕНДУЕМОЕ:


Дыхание животных
Устанавливаем соответствие степени измельчения зерна кукурузы требованиям
Рост и развитие телят в конце отъёмного периода (12-я неделя)
Подготовительный период (41-60 дней)
Заготовка кормов: определяем цели, ставим задачи
Сенаж, упакованный в плёнку
Значение чередующегося (раздражающего) кормления
Кормовые добавки
Рабочая медоносная пчела
Автоматическая Г-образная щётка-чесалка для коров KRAZZMAXX
Групповые поилки для КРС нового поколения из нержавеющей стали
Уход за выменем и способы доения коров


Информация о товарах и услугах для КРС


Техника и оборудование для кормления
Подробнее
Оборудование для содержания телят
Подробнее
Оборудование для комфорта
Подробнее
Вентиляция и микроклимат
Подробнее
Маркировка животных
Подробнее
Обработка копыт
Подробнее

Заказать звонок
Контакты
РФ, г.Смоленск, Трамвайный проезд, д.6В